5052 H112 ալյումինե ձող. լավագույն ընտրություն ծովային, կառուցվածքային և ձևավորման կիրառությունների համար

Ալյումինե համաձուլվածքների բազմազան աշխարհում, որտեղ հատվում են կոռոզիոն դիմադրության, չափավոր ամրության և բացառիկ մշակելիության հատուկ պահանջները,5052 ալյումինը առանձնանում է որպես գերազանցլուծում: H112 ջերմաստիճանով մատակարարվող այս ջերմամշակման ենթակա չլինող համաձուլվածքը հուսալի և բազմակողմանի պրոֆիլ է առաջարկում ինժեներների և արտադրողների համար: Այս տեխնիկական ակնարկը մանրամասնում է 5052 H112 ալյումինե ձողի կազմը, հատկությունները և կիրառությունները՝ ցույց տալով, թե ինչու է այն նախընտրելի նյութ պահանջկոտ միջավայրերի համար:

1. Քիմիական կազմ. նախագծված է կոռոզիոն դիմադրության և ձևավորման համար

5052-ը 5000 շարքի (Al-Mg) հիմնական համաձուլվածք է, որը հայտնի է իր գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ՝ պայմանավորված մագնեզիումի պարունակությամբ և պղնձի բացակայությամբ՝ որպես հիմնական համաձուլվածքային տարր: Այս կազմը ապահովում է օպտիմալ հավասարակշռություն կատարողականության և արտադրելիության միջև:

Ստանդարտ կազմը սահմանվում է հետևյալ կերպ.

· Ալյումին (Al): Մնացորդ (մոտավորապես 97.2%)

· Մագնեզիում (Mg): 2.2%~2.8% (հիմնական պինդ լուծույթի ամրացնող և կոռոզիոն դիմադրության ուժեղացուցիչ)

· Քրոմ (Cr): 0.15%~0.35% (հացահատիկի զտիչ; բարելավում է սթրես-կոռոզիայից առաջացող ճաքերի նկատմամբ դիմադրությունը)

· Երկաթ (Fe): ≤0.40%

· Սիլիցիում (Si): ≤0.25%

· Պղինձ (Cu): ≤0.10% (Միտումնավոր պահվում է ցածր՝ կոռոզիոն դիմադրությունը մեծացնելու համար)

· Մանգան (Mn): ≤0.10%

· Ցինկ (Zn): ≤0.10%

· Այլ տարրեր (յուրաքանչյուրը): ≤0.05%

Մետաղագործական տեսլական. 5052-ը իր ամրությունը ստանում է հիմնականում մագնեզիումի միջոցով պինդ լուծույթում ամրացման և լարվածության կարծրացման (սառը մշակում) միջոցով: H112 ջերմությունը ցույց է տալիս, որ ձողը տաք մշակվել է (օրինակ՝ էքստրուդացված կամ տաք գլանված) և կարող է որոշակի լարվածության կարծրացում ենթարկվել գործընթացի ընթացքում, բայց ոչ H32 կամ H34 ջերմաստիճանի վերահսկվող չափով: Այն երաշխավորում է որոշակի նվազագույն մեխանիկական հատկություն: Պղնձի ցածր պարունակությունը կարևոր է, քանի որ այն կանխում է գալվանական զույգերի առաջացումը միկրոկառուցվածքում, համաձուլվածքին տալով բացառիկ դիմադրություն կոռոզիոն միջավայրի լայն շրջանակի, մասնավորապես՝ աղաջրի նկատմամբ:

2. Մեխանիկական և ֆունկցիոնալ հատկություններ

Որպես ջերմամշակման չենթարկվող համաձուլվածք, 5052-ի հատկությունները կարգավորվում են սառը աշխատանքի աստիճանով: H112-ի բնավորությունը ներկայացնում է լավ ամրությամբ և առավելագույն ճկունությամբ բազային գիծ:

Մեխանիկական հատկություններ (տիպիկ 5052 H112-ի համար):

· Ձգման ամրություն՝ 25~29 ksi (170~200 MPa)

· Հոսանքի ուժ (0.2% շեղում): 13,000 psi (90 ՄՊա) նվազագույն։

· Երկարացում՝ 12%~18% 2 դյույմով (ցույց է տալիս բարձր ճկունություն)

· Կտրման ամրություն՝ մոտավորապես 17 ksi (117 MPa)

· Կարծրություն (Բրինել): 47 HB

· Հոգնածության դիմադրություն՝ 14 ksi (97 MPa)

Ֆունկցիոնալ և մշակման բնութագրեր.

· Գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն. Սա 5052-ի առանձնահատկությունն է: Այն ցուցաբերում է գերազանց դիմադրություն ծովային մթնոլորտի և աղի ջրի կոռոզիային՝ գերազանցելով մեծ մասին:այլ ալյումինե համաձուլվածքներ, բացառությամբ դրանցՀատուկ նախագծված է ծովային օգտագործման համար (ինչպես 5083/5086): Այն նաև լավ դիմադրողականություն է ցուցաբերում արդյունաբերական քիմիական նյութերի նկատմամբ:

· Գերազանց ձևավորելիություն և մշակելիություն. H112-ի ավելի մեղմ ջերմաստիճանում 5052-ը ապահովում է գերազանց սառը մշակման ունակություն: Այն կարող է հեշտությամբ ծռվել, գլորվել, ձևավորվել և պտտվել առանց ճաքերի: Սա այն դարձնում է իդեալական բարդ արտադրական գործընթացների համար:

· Լավ մեքենայականություն. Չնայած 5052-H112-ը 2011-ի նման ազատ մեքենայական համաձուլվածք չէ, այն ունի բավարար մեքենայականություն: Այն առաջացնում է թելանման չիպսեր, որոնք պահանջում են չիպսերի կոտրման համապատասխան մեխանիզմներ և գործիքի երկրաչափություն: Դրա հարաբերական փափկությունը թույլ է տալիս ստանալ լավ մակերեսային մշակում:

· Բարձր եռակցելիություն. 5052-ը ունի գերազանց եռակցելիություն՝ օգտագործելով բոլոր տարածված տեխնիկաները, ներառյալ գազային վոլֆրամե աղեղային եռակցումը (GTAW/TIG), գազային մետաղական աղեղային եռակցումը (GMAW/MIG) և դիմադրողական եռակցումը: Եռակցման գոտին պահպանում է լավ ամրություն և կոռոզիոն դիմադրություն:

· Գերազանց անոդային ծածկույթի արձագանք. Այն հիանալի թեկնածու է անոդացման համար՝ ստեղծելով թափանցիկ, միատարր և պաշտպանիչ օքսիդային շերտ, որը կարող է ներկվել: Այն նաև հեշտությամբ ներկվող և կպչուն է:

· Միջին ամրության և քաշի հարաբերակցություն. Առաջարկում է հավասարակշռություն 6000/7000 համաձուլվածքների բարձր ամրության և 1000 շարքի ծայրահեղ ձևավորելիության միջև, դարձնելով այն ամուր, բայց միևնույն ժամանակ գործնականում կիրառելի կառուցվածքային ընտրություն։

3. Կիրառման շրջանակը. Երկարակեցության և կեղծիքի ոլորտի կառավարումը

Կոռոզիայի դիմադրության, ձևավորման և եռակցման ունակության համադրությունը 5052 H112 ձողային նյութը դարձնում է անփոխարինելի մի շարք հիմնական ոլորտներում:

Ա. Ծովային և ծովային կիրառություններ.

· Նավաշինություն և նավաշինություն. Կորպուսի թիթեղներ, տախտակամածներ, գերկառուցվածքներ, ճաղաշարեր և սանդուղքի բաղադրիչներ։

· Ծովային սարքավորումներ՝ կցամասեր, ամրակներ, լյուկեր և վառելիքի բաքեր։

· Ծովափնյա հարթակի բաղադրիչներ. անցուղիներ, ոչ կրիտիկական կառուցվածքային մասեր և ծածկեր, որոնք ենթարկվում են ցայտքի գոտիների։

Բ. Տրանսպորտ և տրանսպորտային միջոցների արտադրություն.

· Ավտոմեքենայի թափքի վահանակներ. Ներքին վահանակներ, եզրագծեր և ձևավորման կարիք ունեցող ոչ կառուցվածքային թափքի մասեր:

· Առևտրային տրանսպորտային միջոցների թափքեր. բեռնատարների և կցորդների երեսպատում, հատակ և բաղադրիչներ:

· Երկաթուղային վագոններ. Ներքին ծածկույթներ, օդատարներ և դեկորատիվ եզրագծեր։

Գ. Ընդհանուր արհեստագործություն և ճարտարապետություն.

· Քիմիական մշակման սարքավորումներ. որոշակի քիմիական նյութերի մշակման համար նախատեսված բաքեր, խողովակաշարեր և ծածկոցներ:

· Ճարտարապետական ​​​​եզրագծում և ճակատային մասեր. Դեկորատիվ տարրեր, ամրացման վահանակներ և ցուցանակներ, որտեղ անհրաժեշտ է կոռոզիոն դիմադրություն:

· Կենցաղային տեխնիկա և էլեկտրոնիկա. Սպառողական և արդյունաբերական կենցաղային տեխնիկայի շասսի, վահանակներ և պատյաններ:

Դ. Արտադրություն և գործիքավորում.

· Ջիգեր, հարմարանքներ և ձևանմուշներ. Երբ անհրաժեշտ են ոչ մագնիսական, կոռոզիային դիմացկուն գործիքներ:

· Նախատիպի մշակում. Հիանալի է դիզայնի կոնցեպտների ձևավորման և փորձարկման համար՝ արտադրության հեշտության շնորհիվ։

Ինչո՞ւ մեր փորձից ձեռք բերել 5052 H112 ալյումինե ձող:

Մենք ձեր նվիրված գործընկերն ենք ալյումինե լուծումների հարցում՝ տրամադրելով ոչ միայն նյութեր, այլև տեխնիկական հմտություններ՝ ձեր նախագծի հաջողությունն ապահովելու համար։

· Հավաստագրված նյութական ծագում. Մեր 5052 H112 ձողերը մատակարարվում են լիարժեք հետագծելիությամբ և ASTM B211 կամ համարժեք միջազգային ստանդարտներին համապատասխան հավաստագրմամբ, ապահովելով հաստատուն որակ և կատարողականություն:

· Ինտեգրված ճշգրիտ մեքենայացման ծառայություններ. Բացի հում ձողային նյութի մատակարարումից, մերառաջադեմ CNC մեքենայացման բաժինըհմուտ ենք 5000 շարքի համաձուլվածքների հետ աշխատելու հարցում: Մենք կարող ենք մատակարարել 5052 շարքի ճշգրիտ մշակված բաղադրիչներ՝ պահպանելով դրանց բնորոշ հատկությունները և համապատասխանելով ձեր ճշգրիտ պահանջներին:

· Խորը տեխնիկական գործընկերություն. Մեր թիմը տրամադրում է ավելին, քան պարզապես գործարք: Մենք առաջարկում ենք խորհրդատվական աջակցություն նյութերի ընտրության, ջերմաստիճանի տարբերակների (օրինակ՝ խորհրդատվություն, թե արդյոք լարվածության մեջ կարծրացված ջերմաստիճան, ինչպիսին է H32-ը, ավելի հարմար է) և 5052-ի արտադրության լավագույն փորձի վերաբերյալ՝ օգնելով ձեզ օպտիմալացնել կոռոզիայի նկատմամբ կատարողականությունը, ամրությունը և արտադրելիությունը:

Ընտրեք հուսալի և բազմակողմանի նյութական լուծում: Այն նախագծերի համար, որտեղ կոռոզիայի դիմադրությունը, ձևավորման հնարավորությունը և եռակցման հնարավորությունը գերակա են, 5052 H112-ը ապացուցված ընտրություն է: Կապվեք մեր տեխնիկական վաճառքի թիմի հետ այսօր՝ գնանշում, նյութերի հավաստագրումներ խնդրելու կամ մեր ինժեներական մասնագետների հետ ձեր կոնկրետ կիրառման պահանջները քննարկելու համար: Թույլ տվեք մեզ տրամադրել այն նյութը և փորձը, որը կազմում է ձեր դիմացկուն նախագծերի հիմքը: